I. Les exigences du programme

1. L’introduction de technologie

1.1 L’usine de farine de blé de 400T/24H ci-dessous est spécialement conçue pour dur blé.

1.2 La technologie de la fabrication de farine est du chemin moyen et long de farine avec vingt-deux cylindres pneumatiques de MME/D25/100, qui composent la technologie de fabrication européenne de farine, 5 broyages, 8 réductions, 3 récurer, 2 fin, dont 3e 4e 5e broyages y compris le fin et le gros. Le brosseur permet à traiter le son afin de réduire le broyage. Les autres utilisent des rouleaux lisses et détacheur pour réduire l’énergie exigente suivante. La longueur de contact de rouleaux est de 11.0mm/100Kg farine •24h, la surface de tamiser est de 0.0875M2/100Kg•24h, le largeur de tamisage de sasseur est de 1.77㎜/100Kg•24h.

1.3 Processus de nettoyage de blé en tenant compte des exigences de protection de l'environnement, il est recommandé d'adopter le nettoyage à sec utilisé largement en Europe. En même temps, on utilise le mouilleur intensif pour atteindre le teneur de l’eau parfait. La technologie se compose de deux cribles, deux épointeurs, un épierreur, deux mouilleurs, trois séparateurs magnétiques. Il y a plusieurs aspirations pendant le processus de nettoyage pour assurer la propreté de blé. Les appareils sont entièrement enfermés.

1.4 Dans les zones tropicales et humides, il faut 18 heures de mouillage. Dans les zones tropiques et sèches, il faut plus de 18 heures pour le mouillage de blé.

1.5 L’index économique et technologie dans cette technologie: produit fini : une sorte de farine, l’extraction totale de farine:75%, pourcentage de cendre 0.53～0.62%. produits finis: deux farines, l’extraction de farine de No.1 est 45%, pourcentage de cendre 0.45～0.55%, l’extraction de farine de No.2 et 30%, pourcentage de cendre 0.65～0.73%. Le pourcentage de cendre est calculé en sec. L’économie consommée est moins de 65kW•h/tonne de farine.
1.6 La farine est convoyée par le système de convoyage à chambre d’emballage qui se situe à 120 mètres de farine. A 20 mètres de chambre de farine se situe une chambre d’emballage de petit sac. Une valve electrique distribue la farine à chambre petite ou grande d’emballage.

1.7 La farine de mauvaise qualité et le son sont emballés directement. Tous les déchets organiques sont broyés dans machine de broyage et ajoutés au son.

1.8 L’énergie totale est 1600kW.

1.9 Le système de convoyage est équipé de machine tuant les vers. Le principe: en roulant vite la machine tue des vers se cachant dans la farine. Après cette opération, la durée de conservation de la farine est augmentée de 3-5 fois.

2. les travaux à clients:
Des clients fournissent le dessin de relif sur laquelle qu’ils vont construire l’usine de sorte que nous pouvons ajuster immédiatement la conception de l’usine et l’atelier.

3. La demande à blé
Nous faisons la conception selon le blé et la demande de client de farine. Il ne faut que le client nous donne le pourcentage de chaque sorte de blé. Il est nécessaire que le client nous envoyer le blé et nous l’analysons dans le lab. Il nous permet de concevoir la meilleure conception. Nous vous proposent de moins de 1.5 kg de chaque sorte de blé.

4. La production de produit fini et de sous-produit et le traitement de sous-produit

4.1 Une semaine après l’installation commence la production. C’est la période de rodage. La capacité est de 380T/24h;
Deux semaines après l’installation, la capacité peut atteindre 420T/24h;
La capacité normale est de 400T/24h.

4.2 Pour le pourcentage d’extraction de farine merci de voir 1.5, pour le traitement de produit, 1.6.

5. Le processus de transformation  ( voyez le dessin )

II  la partie d’équipements

1. Le client se charge de la construction, de fondation. Le client doit préparer l’eau nécessaire, puissance à 3 phases, chariot élévateurs pour la manutention et déplacement d’équipements, soudage, outil à couper, 15-20 travailleurs techniques d'installation qui peuvent communiquer en anglais. Nous envoyons un ingénieur d’installation et cinq travailleurs techniques. Nous nous chargeons d’outils et matériaux de l’installation.

2. L'offre comprend d'équipements majeurs et des équipements auxiliaires d’une ligne complète, ainsi que des câbles et des tuyaux entre les appareils. Nous ne nous chargeons que les câbles de distributeurs electriques de niveau deux et des appareils, mais pas de câbles entre distributeurs electriques de niveau deux et niveau un, pas de câbles entre transformateurs.

3. le système de contrôle: PLC et cabinet electrique pour le but :

A. montre automatiquement le poids de blé non traité, blé nettoyé, farine, le son en roulant
B. montre automatiquement le pourcentage de blé non traité, blé nettoyé, farine, le son en roulant
C. montre automatiquement le poids pendant une période de blé non traité, blé nettoyé, farine, le son
D. avec le système de examiner l'histoire de marche.
E. avec le système d'alarmer fautes
F. avec imprimante

4. liste d’équipements et des paramètres de machines principales

III. parties de base

1. dimension d’usine: voire le dessin
2. stockage de premier matériaux et de produit fini: concevoir selon la demande de client
3. l’usine utilise 20 tonnes de l’eau en moyen.
4. le personnel: la durée de travail de personne est de 8 heures. Une personne dans la chambre de contrôle, une personne dans la section de mouture, une dans la section de nettoyage, deux personnes se chargent de l’ensachage, les gens qui se chargent de blé non traité et le convoyage de produit ne sont pas compris.